現(xiàn)代電鍍技術(shù)已經(jīng)高度先進(jìn)化，在工業(yè)部門(mén)取得了廣泛的應(yīng)用。從傳統(tǒng)的表面裝飾，到微電子工業(yè)上制備高功能材料或微觀結(jié)構(gòu)體，迅猛的發(fā)展進(jìn)程體現(xiàn)了電鍍技術(shù)成為現(xiàn)代前沿技術(shù)之一的巨大潛在性。
隨著市場(chǎng)對(duì)電鍍鍍層質(zhì)量和各種特性要求的提高，納米電鍍，一個(gè)與傳統(tǒng)電鍍理論截然不同的鍍層微觀結(jié)構(gòu)控制原理新概念，也就成為未來(lái)電鍍的發(fā)展方向。
納米電鍍工藝的核心是配制特殊的漿料。眾多技術(shù)人員通過(guò)技術(shù)研究，改造了電鍍液的成分，做了納米化處理。納米粒子的彌散強(qiáng)化作用可以提高鍍層的硬度和耐磨性納米粒子的牢固粘合以及自身的抗磨性、自潤(rùn)滑特性、自愈合特性，使得電鍍出來(lái)的產(chǎn)品鍍層表面分子更致密，鍍層厚度只有傳統(tǒng)鍍層的一半，但是對(duì)耐磨和耐蝕程度卻大大提高，更能提高產(chǎn)品表面的亮度和光滑度，氣孔率大幅度下降，出現(xiàn)“無(wú)氣孔鍍層”概念，對(duì)于用于電接觸材料的貴金屬鍍層有著重要意義。該工藝走位能力非常優(yōu)異，具有深鍍能力并得到的光亮鎳層應(yīng)力小，延伸性強(qiáng)，適用于鋼鐵件、銅和銅合金、電器接插件、鋅合金、鋁合金及塑料件電鍍工藝。
另外，納米電鍍工藝還有一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)：污染少。電鍍行業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中污染較為嚴(yán)重的行業(yè)，對(duì)此各個(gè)國(guó)家都在努力研究開(kāi)發(fā)能代替電鍍的新型表面處理技術(shù)，并使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施清潔生產(chǎn)以{zd0}程度的降低電鍍過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境帶來(lái)的危害。清潔生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)的工程，是對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程以及產(chǎn)品的整個(gè)生命周期采取污染預(yù)防的綜合措施。一項(xiàng)清潔生產(chǎn)技術(shù)要能夠?qū)嵤?，首先必須是技術(shù)上可行;其次是要達(dá)到節(jié)能、降耗、減污的目標(biāo)，滿足環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求;第三是要在經(jīng)濟(jì)上能夠獲利，充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益的統(tǒng)一。與傳統(tǒng)電鍍相比，納米鍍層更不容易掉落，從而可以保護(hù)產(chǎn)品更加耐用，不被腐蝕，使用年限增長(zhǎng)，可大大降低對(duì)稀有金屬的需求量，不但降低了生產(chǎn)成本，而且大大減少了排放含鎳和鉻的電鍍廢液，減少了對(duì)環(huán)境的污染，起到清潔生產(chǎn)的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，納米電鍍技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍工藝比較，電鍍成本可節(jié)約50%，電解液對(duì)水的污染可減低50%，勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高。
電鍍行業(yè)地改革已經(jīng)刻不容緩，所以集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身的納米電鍍工藝將是電鍍行業(yè)的必然選擇。隨著高科技的發(fā)展，納米電鍍工藝的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛，會(huì)給我們的生活帶來(lái)一個(gè)飛躍。
釋正科學(xué)是國(guó)內(nèi)一家專(zhuān)業(yè)的未知成分分析測(cè)試機(jī)構(gòu)，可為各類(lèi)電鍍藥劑提供一站式產(chǎn)品的分析測(cè)試、法規(guī)符合性和咨詢等服務(wù)，為企業(yè)的科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新提供有力的技術(shù)支撐。